如何縮短山西空壓機的維修時間? 空壓機隨著時間的推移,空壓機或多或少會出現一些故障。那么瑪泰機械設備告訴你該如何縮短空壓機的維護時間呢?
一、應用網絡技術安排維修計劃,找出關鍵路線,調整優化 網絡技術,又稱關鍵線路法,是一種規劃管理方法。它通過分析項目過程中哪個活動序列的總時差來預測項目的工期。它用網絡圖表示工作之間的關系,找出控制工期的關鍵路線,從而縮短工期,提供工作效率,降低成本。
二、太原空壓機同步修復方法 將設備中易損件的使用壽命設備按近,同時修理和更換。統一時間安排生產過程中多臺與工藝相關的設備進行維修。
三、空壓機分步維修方法 有計劃地分幾次修理設備各相對獨立的部分,每次只修理一部分,節假日可以修理。
四、空壓機冗余技術,包括備用、備用部件更換維修方法 該方法又稱儲備技術,有時又稱容災備份技術,是利用系統并聯模型提高系統可靠性的一種手段。
五、空壓機無維修設計或易維修設計 無維護設計是一種理想的設計,即考慮維護實現無停機時間和無維護成本的可能性,設計無需維護的設備。它要求從設計開始消除空壓機維護的原因,特別適用于維護成本高的設備。
山西空壓機熱能熱水機組,是一種利用壓縮機高溫油氣熱能,通過熱交換將熱能充分利用的節能設備。它通過能量交換和節能控制,收集空壓機運行過程中產生的熱能,同時改善空壓機的運行工況,是一種相對廢熱利用、零成本運行的節能設備。
1熱能 來源可以是噴油山西螺桿式空氣壓縮機,可以是中央空調的噴油螺桿壓縮機,也可以是能源中心或企業其他設備的余熱。熱水可作為生活用水、熱風烘干、暖氣供應、恒溫恒濕組合風柜、鍋爐補充熱水、清洗設備用熱水等。
2原理 利用壓縮中的高溫油氣熱能,通過熱交換熱能傳遞給常溫熱水,實現熱能利用。電動機帶動螺桿機旋轉,空氣經過濾器,被吸入螺桿壓縮機中壓縮成高壓空氣,并與循環油混合形成高壓高溫油氣混合氣體,進入油氣分離器。油氣混合氣被分離成油氣和空氣后,其中的壓縮空氣經后冷卻器散熱后供給用戶;而循環油氣在油氣分離器中被分離,凝結成液態后,再經前冷卻器散熱及過濾器過濾,回到壓縮機,完成一個循環過程。壓縮機熱能熱水機組是將高溫循環油(和高溫壓縮氣體)引入熱能熱水機組內,空壓機運行過程中所產生的熱能被熱能熱水機充分吸收,同時壓縮機得以降溫。
瑪泰機械設備螺桿式空壓機長期連續的運行過程中,把電能轉換為機械能,機械能轉換為熱能,在機械能轉換為熱能過程中,空氣得到強烈的高壓壓縮使之溫度驟升,這是普通物理學機械能量轉換現象。機械螺桿的高速旋轉,同時也摩擦發熱,這些產生的高熱由空壓機潤滑油的加入混合成油/氣蒸汽排出機體,這部分高溫油/氣流的熱量相當于空壓機輸入功率的1/4,它的溫度通常在80℃(冬季)-100℃(夏秋季),這些熱能都由于機器運行溫度的要求,被無端地廢棄排往大氣中,即空壓機的散熱系統來完成機器運行的溫度要求。